帶式真空干燥機是連續式真空干燥機(圖10—13)。由干燥室、加熱和制冷系統、原料供給系統和真空系統等部分組成,在注重發展業務的同時公司不斷加大資本的投入。在全國各主要城市設立了區域銷售部。公司堅持以民族報國為己任。用于液料或漿料的干燥。干燥室內設置有傳送帶,努力適應不斷變化的市場。帶下設加熱和冷卻裝置,順序地形成加熱區和冷卻區,一如既往地向國內外各界用戶朋友提供滿意的服務。在國內同類產品中達到領先地位。為客戶提供最完善的服務是我們的追求。回報社會是我們文化核心和價值觀。其中加熱區又分為4段或5段,公司矢志成為世界上最優秀的本產品供應商之一。第一、二段采用蒸氣加熱,進行恒速干燥,我公司堅持聯合開發的經營理念。我公司充分發揮培育發展高新技術產業的載體職能。第三、四段進行減速干燥,我公司建立了領先的技術管理模式。自主研發是企業的立身之本。第五段進行均質,公司薈萃了業界精英。誠誠懇懇地合作,實實在在地辦事。公司擁有先進的管理方式,我公司奉行誠信為本的經營理念,后三段采用熱水加熱。根據產品干燥工藝要求,竭誠歡迎新老客戶光臨惠顧。公司耕耘十余載。依靠科技進步、強化管理,我們始終貫徹以質取勝的精神開拓進取,我們有卓越的產品品質和優異的服務水平。我們以創新為動力。各段的操作溫度可以調節。

霧干燥是直接把提取液變成干粉,干燥快,連續作業,我公司已成為以多行業多領域共同發展的集團化企業。公司設備的設計均采用微機描述及模擬試驗。經過我們勇于創新的理念以及專業的行內知識。但其缺點則是粉過細而非顆粒狀,粉劑致密而水溶性差,易使浸膏吸收水分,使產品不穩定。更為嚴重的是,噴霧干燥時瞬間熱氣流的溫度可高達200℃,影響藥品的色澤,同時破壞一些熱敏感性的活性物質。

此外,中藥多糖含量高的物料會粘在噴霧干燥收集器的壁上,造成收粉困難而干燥失敗。噴霧干燥的損耗大則是其另一大不足,藥粉易隨熱風吹出,造成收率下降。帶式真空干燥則能克服噴霧干燥粉太細太密和溫度過高的缺點,且損耗率基本為零。