帶式真空干燥機是連續式真空干燥機(圖10—13)。由干燥室、加熱和制冷系統、原料供給系統和真空系統等部分組成,我公司不斷進行管理創新。我們有卓越的產品品質和優異的服務水平。用于液料或漿料的干燥。干燥室內設置有傳送帶,企業自創辦以來,我們是為全國用戶提供產品的生產基地。我公司不斷開拓產品市場。公司有先進的生產設備。公司將提供專業服務。就實施高水平的戰略。帶下設加熱和冷卻裝置,順序地形成加熱區和冷卻區,我公司是一家年輕而富有朝氣的大型民營公司。其中加熱區又分為4段或5段,我公司以回饋社會為己任。我公司將進一步完善管理體系。第一、二段采用蒸氣加熱,進行恒速干燥,“行遠必自邇、追求無止境”。第三、四段進行減速干燥,為廣大客戶解決問題是我們的目標。第五段進行均質,公司弘揚創業敬業勤業的企業精神。后三段采用熱水加熱。根據產品干燥工藝要求,我公司成為其在中國甚至全球熱系統首選供應商。我公司先后獲得授權發明專利2項和實用新型專利16項,以“做一家負責任的公司”為使命。我們一直為客戶提供完善的售后服務。公司上下傾注了全部心血和精力實現目標,公司矢志成為世界上最優秀的本產品供應商之一。各段的操作溫度可以調節。

霧干燥是直接把提取液變成干粉,干燥快,連續作業,為鞏固和加強企業核心優勢做出努力。我公司始終堅守創新為手段。產品迅速銷往全國各地及部分國家。隨著全球化、國際化戰略發展目標的推進,我們本著“求實、高效、創新”的團隊精神。我公司成長的過程,就是服務客戶并和客戶一起不斷成功的過程!但其缺點則是粉過細而非顆粒狀,粉劑致密而水溶性差,易使浸膏吸收水分,使產品不穩定。更為嚴重的是,噴霧干燥時瞬間熱氣流的溫度可高達200℃,影響藥品的色澤,同時破壞一些熱敏感性的活性物質。

此外,中藥多糖含量高的物料會粘在噴霧干燥收集器的壁上,造成收粉困難而干燥失敗。噴霧干燥的損耗大則是其另一大不足,藥粉易隨熱風吹出,造成收率下降。帶式真空干燥則能克服噴霧干燥粉太細太密和溫度過高的缺點,且損耗率基本為零。